LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气自然气（LNG）是至关重要的干净生物质能，企业链普遍存在非常可观的生物质能改进房间。产权人面，LNG能源软件会导致广泛中温度废热；另产权人面，LNG精馏设备环节解发出巨量高质量冷能。将这样的最开始被浪費的废热与冷能行之有效回收分类处理进行，针对于完善LNG企业链的能耗等级、变低运维利润和下降环境危害都存在预期总价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
取决于传统型水水汽间歇，ORC进行低熔点充分工质（如环戊烷、R245fa等）做为间歇工质，体现了机系统构造取决于方便、启动动态平衡、安全性性强与支持热媒温差依据广等优缺。
跟据不一样的工质选取和整体配备调优，ORC整体可保持10%-15%的废热动力交流电源转变率。ORC整体可不可以高效能不稳定性正常运作，内部组织的热调换机器效能比较重要性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），设备构造紧促、对流传热性比较好且压力强度力量强，用做为ORC操作系统的多效真空泵、回热器和冷却水器。
在某LNG油船大型项目中，沈氏节能发展打造的PFHE打火器非常成功应用软件于240℃/40 Bar情况，便捷净化处理电率达12,000 kW的环戊烷工质化掉过程中 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科学科技印刷类电路系统版式板换器（PCHE）和板壳式板换器这四种高效能率板换器，够积极需求LNG及乙烷等超低温气固两相流冷能在种种比较复杂应用游戏场景下对板换仪器高效能率、紧凑型、可靠性的科技需求。
沈氏现代科技板壳式传热器整合了平板式传热器效率高与管壳式传热器耐高电压、耐宽温域的长处，类似拥有高品质的耐压效果和大留量像流体一样进行处理效果，并出示多种多样金属材料材料选取以满意耐灼伤、耐高热等严格要求负荷需求量，常使用广州中山大学留量、中高电压的生产工艺冷能回收分类处理环境。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
